氣冷羅茨液環(huán)真空機組全程操作的注意事項，開機前的準備
 

　　1、檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。
 

　　2、檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，羅茨真空泵增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。
 

　　3、檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，羅茨真空泵出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。
 

　　4、羅茨真空泵檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進出水是否正常。
 

　　5、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。
 

　　6、檢查真空機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。
 

　　7、檢查真空機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。
 

　　8、待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。
 

　　氣冷羅茨液環(huán)真空機組啟動:
 

　　1、打開中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進出口閥門，確保循環(huán)冷卻進出水正常。
 

　　2、關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門，啟動水沖泵，待運行正常(電機及泵發(fā)出噪聲均衡)后，緩慢開啟前級水沖泵旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進氣閥門。
 

　　3、待系統(tǒng)壓力達到中間泵設(shè)定的允許進口壓力后，啟動中間泵，如過采用自動控制擋，則直接撥到自動控制擋，機組的啟動過程則實現(xiàn)自動化。
 

　　4、如手動控制，當(dāng)中間泵出口壓力達到主泵允許進口壓力后，啟動主泵。
 

　　氣冷羅茨液環(huán)真空機組在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用。為了更好的使用羅茨真空泵，發(fā)揮它的高效性能，那么下面我們在使用前對其進行通風(fēng)的知識做一定講解：
 

　　1、空氣由進氣口到羅茨真空機組形成對流吹風(fēng)，在這個過程中，靠近機組附近的門窗保持關(guān)閉，強迫空氣由進氣口一側(cè)門窗補償流入車間，空氣排著隊、有秩序的由進氣口流入車間，從車間流過，由它排出車間。
 

　　2、換氣*、高效，換氣率可高達99%，通過具體的工程設(shè)計、根據(jù)需要設(shè)計換氣速度和風(fēng)速，任何高熱、有害氣體、粉塵煙霧均能迅速排出車間，任何通風(fēng)不良問題均能一次性*解決，從開啟站的幾秒鐘內(nèi)即可達到通。
 

　　3、羅茨真空機組向外排出空氣使室內(nèi)氣壓下降，室內(nèi)空氣變稀薄，水環(huán)式真空泵的特點形成一個負壓區(qū)，空氣由于氣壓差補償流入室內(nèi)，在工業(yè)廠房實際應(yīng)用中，它集中安裝于廠房一側(cè)，進氣口于廠房房另外一側(cè)。
 

　　氣冷羅茨液環(huán)真空機組做好通風(fēng)過程，能夠降低阻力引起的損失，提高效率。